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      驅(qū)動電機采用調(diào)速電機，采用臺達變頻器控制速度，速度0.6m/min可調(diào)整。整段線體設(shè)計輸送皮帶帶防偏裝置。皮帶下發(fā)裝2mm厚冷扎板防銹鋼板承托，根據(jù)需要增加加強筋，滿足承重要求。導(dǎo)軌、支架材質(zhì)采用鐵方通焊接，外觀防護罩顏色按照外觀圖要求。整體線體高度設(shè)計可以調(diào)整，調(diào)整幅度為850±20mm。噴涂生產(chǎn)線線體設(shè)計時注意為以后加長流水線做準備，線體長度不能滿足用時可以增加相同的線條。      自動烘干線采用平面皮帶輸送運輸方式，要求皮帶表面耐磨，耐滑、耐高溫80℃（厚3mm以上）。流水線承重能力：30kg/㎡皮帶無打滑、停頓、減速等現(xiàn)象。皮帶表面具有能夠耐腐蝕性，易洗性、普通防靜電特性。流水線邊緣護邊采用冷扎板噴塑，支撐邊緣安裝防刮蹭防護墊，超出皮帶平面10mm     烘干箱采用高溫隔熱，適用巖棉耐火纖維填充厚度不低于50mm，烘干箱采用全封閉結(jié)構(gòu)，兩端進出口高度為25mm-130mm可調(diào)。箱體加熱方式采用暖風加熱，內(nèi)部做風道流通管道要求：A、暖風穩(wěn)定在環(huán)溫0-100℃可調(diào)整，風量和加熱采用單獨控制，當溫度達到設(shè)定最高溫度時加熱停止，當?shù)陀谠O(shè)定最低溫時加熱啟動。          B、箱體內(nèi)的平均風速要求大于2m/s，并且可以調(diào)整2m/s-4m/s之間（檢測距離風口50cm處）。C要求箱體內(nèi)的溫度，風速均勻，風口方向由側(cè)面往流水線方向送風，要求風道口隊長流水線板件上表面，板件搞得5mm-25mm,風道側(cè)面采用一邊吹一邊吸方法。 [查看更多]

1、首先用吹頭（噴槍）將車縫隙中的水吹干凈——把不噴漆的地方用報紙遮蓋好——然后開始調(diào)漆2、調(diào)漆1K比例是1/2，2K漆比例4/2/1.5   ，調(diào)完漆后用漏斗將漆漏入噴槍內(nèi)（過濾臟東西）——拿起噴槍和除塵布，一邊吹一邊擦要噴漆位置（噴漆物體必須干凈光滑），才能噴出好漆3、噴漆1K方法：走槍要均勻，先把處理的底子均勻的蓋上兩遍漆——然后從噴漆底部往上以2/1的走法噴——一遍一遍噴涂保持噴上就干——噴完一遍用除塵布擦擦（漆面容易臟和發(fā)麻）擦一遍噴一遍直至將原來的漆顏色蓋住——然后用除塵布擦干凈——噴清漆4、清漆的噴法要稍微比噴1K面漆麻煩點，因為稍不注意噴多了容易流掛，一般噴清漆都是噴兩遍，第一遍輕微的噴一遍，第二遍實噴出亮光仍然是從底部往上噴，第一遍要以霧為主，走槍3/1就可以了，噴完讓他干燥一會，然后以3/2的走槍噴涂出亮光就可以了5、噴漆2K漆方法：走槍要均勻，先薄薄的把膩子蓋上兩遍漆等干一會——然后均勻的從底部以3/1的走槍方式噴涂兩遍再等干燥——因為2K漆本身帶光亮的不需清漆——最后直接用2K漆以2/1的走槍方式均勻的走出光就可以了 [查看更多]

  自動噴漆設(shè)備也稱之為噴涂機器人和自動噴涂設(shè)備，是一種以智能化作業(yè)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工勞動力的專業(yè)設(shè)備，能夠全自動的對金屬或者非金屬表面覆蓋上保護層或者裝飾層。 自動噴漆設(shè)備工作范圍大、精度高、速度快、特別快、對金屬、塑料等中小零件精心噴涂，與轉(zhuǎn)臺、華泰輸送鏈系統(tǒng)將形成輔助設(shè)備集成作業(yè)特點。一.許多噴漆設(shè)備需要耐溶劑二.設(shè)備中很多關(guān)鍵的部位需要做阻燃防爆處理三.涂裝工藝要求較為精細，設(shè)備精度要求較高四.噴涂設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式，節(jié)省人工五.大部分的噴漆設(shè)備為輕型裝備 [查看更多]

無塵車間最主要之作用在于控制產(chǎn)品（如硅芯片等）所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為無塵車間。按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對于光學構(gòu)造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的負面影響，所以在光學構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，凈化車間無塵是必然的要求。　　    每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下，就達到了國際無塵標準的A級。目前應(yīng)用在芯片級生產(chǎn)加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級，這樣的高標主要被應(yīng)用在一些等級較高芯片生產(chǎn)上。5μm及以下的微塵數(shù)量被嚴格控制在每立方米1000個以內(nèi)，這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級別。無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。    主要應(yīng)用于電子，半導(dǎo)體等微電子行業(yè)。現(xiàn)代社會中，有些食品業(yè)，光電技術(shù)行業(yè)，醫(yī)療器械行業(yè)和醫(yī)療實驗行業(yè)也離不開無塵車間。    金光華凈化致力于無塵車間的裝修，設(shè)計，有專業(yè)的設(shè)計工程設(shè)計師、裝修團隊和售后服務(wù)團隊。為您打造專業(yè)質(zhì)優(yōu)的無塵車間，免除您的售后維修的后顧之憂。 [查看更多]

化妝品容器自動噴涂生產(chǎn)線主要有前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及烘干系統(tǒng)組成，涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面花撬相結(jié)合的機械化輸送方式，運行平穩(wěn)、快速便捷，采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際要求編程控制--實行現(xiàn)場總線中心控制，風區(qū)自動實行轉(zhuǎn)接運動。化妝品容器自動噴涂線的優(yōu)勢：1、可以完全取代人工，節(jié)約成本、提高生產(chǎn)效率2、自動噴涂線連續(xù)式在線噴涂，產(chǎn)量大大提高3、噴涂效果好，提高產(chǎn)品合格率、產(chǎn)量穩(wěn)定4、適用范圍廣，投資成本低 [查看更多]

2019年春運火車票從12月23日已經(jīng)開始預(yù)售，春節(jié)的腳步也越來越近，為了更進一步掌握各部門員工動態(tài)，結(jié)合當下生產(chǎn)任務(wù)緊、交貨期急、收尾工作多等特點，現(xiàn)就春節(jié)放假及請假的相關(guān)事項作出以下暫行規(guī)定春節(jié)放假時間：2019年1月27日——2019年2月12日上班 [查看更多]

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