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自動噴漆設備工藝及EHS要求

自動噴漆設備工藝路程為上料—浸泡—滴膠(10s)—自然風干(30min)—下料,浸泡槽需采用循環泵配溢流口確保浸泡液位保持同一高度,浸泡時間可調節,線體速度可調節,線體需有抽風功能,所有設計需防爆,因為shellac易燃易爆,使用名牌風機馬達,保證機器和機器里面的架子在各種溫度下不能有震動,發熱,造成安全風險。噴涂設備尺寸需符合現場尺寸要求,并能夠按照現有通道到達安裝區域,與涂料可能接觸的設備部位,必須使用不銹鋼材料,防止生銹,設計盡量簡單有效,便于維修。軸承、電機、鏈條等零配件必須使用知名品牌。

EHS Requiremen

噴涂設備整體設置邊界防護罩,能夠確保設備運行過程中,能夠將操作人員與加工區域隔離開,防護罩上可開啟的門或活動部件需設置Pilz或施耐德感應式連鎖開關。防護罩開啟時,連鎖開關斷開,設備必須停止運行,防護罩材質為PC材質,厚度不得低于5mm;設備的機械傳動部件,如驅動鏈條、齒輪、電機等,必須設置可靠的安全防護罩,不得有裸露的擠壓點或剪切點。


噴膠設備的上、下料口設計合理,能夠防止操作人員手通過上、下料口伸入設備內部接觸設備內部的運動部件。如有需要,上下料口需設置安全光柵,安全光柵等級4級,光束間距30m,品牌為Pilz 或Sick 品牌。浸泡槽、滴膠槽及風干槽需設置自動防護蓋,并設置槽邊抽風,噴涂設備整體防護罩上設有抽風,能夠有效清除生產過程中所產生的易燃氣體。噴膠設備內的照明燈及電氣線路鋪設必須采用防爆設計。自動噴涂設備設有自鎖式急停開關,急停開關品牌為施耐德,急停開關不得作為停止開關使用。設備所有的操作按鈕需設有中文標識,設備整體需設置接地保護;并設有獨立的旋轉式電源隔離開關,電源開關可執行上鎖掛牌操作。